澆鑄機的操作注意事項 |
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1.混砂工作 混砂工作中職工一般要應用碾輪試混砂機,這類機械設備的主要風險性是當實際操作工作人員在混砂機工作時伸出手取下砂樣或妄圖鏟出沙子時,而手被勾住或拖入混砂機內,產生損害。因此,我們在應用碾輪試混砂機時要留意下列安全性實際操作重要:
(1)設備要由專職人員維護和申請辦理,駕車前全方位查詢,認可一切正常后,即可應用。 (2)碾砂機啟動后,禁止拿手扒料、梳理碾輪,并勸阻拿手到碾盤上取砂樣。 (3)進到碾盤內維修、梳理時,必須封控開關電源,設專職人員監測。并在高壓開關柜上掛上“有些人維修,勸阻重合閘”的安全標牌。 (4)碾砂機應該有采樣器,無采樣器的碾砂機,必須在關機后抽樣。 (5)勸阻在碾砂機工作時從機中鏟出型沙。 (6)立即梳理撒落在工作場地上的沙料和物品,以確保工作人員走動安全性。 2.造型設計工作 (1)造型設計工作時要留意起重吊裝運輸安全性,勸阻為圖方便在吊裝物下邊工作,理應將砂模放到乎穩而推進的支撐架上,防止物品落下來磕磕碰碰致傷。 (2)技藝造型設計和造芯時要留意防止砂箱、芯盒落地式砸腳、手指頭被砂箱捏揉、砂中的鋼釘和別的銳利銅片劃傷手、釘子扎腳等損害。在實際操作時要留意遷移砂箱、芯盒的方式,穿好鞋底子健碩的防護鞋,用篩選或磁選設備分離出砂中的鋼釘、金屬材料殘片等。 (3)造型設計用砂箱碼垛要防止坍毀砸到人,碼垛總高寬比一般不必超過1m。 (4)采用底坑造型設計時,要掌握底坑造型設計位置的水位線,防止澆鑄時高溫金屬材料液態遇潮發生爆炸事故,還應機構好排氣管孔洞,以使鑄型底端的汽體能暢順排出來型外。 (5)芯鐵、砂箱的筋板不必曝露在鑄型表面,要不然,因為它受潮,金屬材料液兩者之間觸碰的時候容易產生“熗火”,燙壞工作工作人員。 (6)應用設備造型設計、造芯時,必然要掌握設備的特性及安全性安全操作規程。 (7)在造型設計搗砂時,實際操作工作人員要穿硬呼和浩特工作鞋,并堅持不懈活力齊集,實際操作搗固機后,搗錘不必搗在腳底或箱邊、箱帶、進膠口及排氣口上,防止危害砂模品質和產生安全事故。 (8)拋砂造型設計時,作業者要互相配合好;拋沙機懸壁周邊不必沉積砂箱等物件;中斷工作時,應緊周懸壁,使其不可以擺動。 3.砂模風干工作 (1)在裝、卸爐時,要有專職人員出任指引,在裝卸搬運砂模(芯)時要勻稱裝卸搬運,不可以單側調裝,防止造成車翻。 (2)在裝爐時,應確保裝貨穩定,砂箱裝疊該下大上小,依次放置。左右砂箱中間四角應用銅片塞好,防止傾斜和搖晃。 (3)砂模(芯)吊裝時要留意吊裝份量,不可超過駕駛負載,每一次吊裝砂模規定同一規范大小,不可以大小混吊。 (4)火門相鄰勸阻沉積易燃物品、易燃易爆品。 (5)爐口相鄰及運動軌跡周邊勸阻沉積阻礙物,以確保駕駛出入輸通。 (6)在加煤或扒渣時應戴好隔熱面具,防止火苗及熱流燒灼面部。 4.澆包與澆鑄 (1)澆鑄工要配戴好工作服,戴好防護鏡。 (2)細心查詢澆包、吊鉤和承重梁有無裂紋;機械設備翻轉和精準定位卡緊機器設備是不是靈巧、穩定、牢固;包襯牢固、不潮;漏底包塞桿實際操作靈巧,塞頭與塞套嚴實合乎,不產生鋼液泄露。 (3)澆鑄安全通道應輸通、無坑凹高低不平、無阻礙物,防止摔倒。技藝抬包架大小要適合,使澆包裝滿金屬材料液后重心點在環套下邊,防止澆包坍塌出抬包架。 (4)準備好解決澆余金屬材料液的場地與錠模(砂床或鐵模)。 (5)吊裝放滿鐵(鋼)水的澆包時,留意不必撞壞出鐵(鋼)槽和造成鐵(鋼)水亂倒與濺出。澆鑄包盛鋼水不可過滿,不可超過容量的80%,防止濺出致傷。 (6)鑄型的左右箱要卡緊或再加上達到份量的壓鐵,防止澆鑄時抬箱、“跑火”。 (7)在澆鑄中,當鑄型中金屬材料液抵達必然高寬比時,要立即引氣(焚燒處理),排出來鑄型中易燃與不好天然氣體。 (8)澆鑄時若產生不容樂觀“熗火”,應該馬上停澆,防止金屬材料飛濺造成工作人員燙壞和火災事故。 (9)澆鑄產生有害物質的鑄型時(如硅酸鈉流動砂、白云石砂、樹脂砂鑄造鑄型),應尤其留意自然通風,防止中毒了。 5.落砂、梳理 (1)落砂梳理工必然要搞好安全防護,掌握各種各樣落砂梳理機器設備的安全性安全操作規程。 (2)從鑄件堆上取鑄件時,應由上而下取,防止鑄件坍損壞人。比較嚴重鑄件的滾動應應用起重設備。往起重設備吊死掛鑄件或拿手傾翻鑄件時,要防止吊裝繩或鑄件捏揉手。要掌握被吊裝鑄件的份量,不使過載吊裝。吊裝繩要掛在鑄件的適當位置上,不可以掛在澆冒口上,因為澆冒口簡易斷裂。 (3)技藝清砂時要防止剩下夾渣及鑄件上的毛邊、毛邊、澆冒口對每人必備的劃傷和飛砂對雙眼的損害。 (4)應用風鏟應留意:將風鏟的空氣壓縮塑料軟管與通風風管和風鏟連接牢固、牢固;風鏟應放到將要梳理的鑄件旁邊后再啟動;停止使用時,封閉式通風風管上的閘閥,中斷對風鏟氣路,并應將風鏟豎直地刺進田里;風鏟不必沖著人鏟削,防止飛屑致傷。 |
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