銅水從陽極爐的出銅口經溜槽流向中間包，中間包相當于銅水存貯裝置，它交替向兩側的澆鑄包傾注銅水，澆鑄包置于電子稱上，我們統稱為定量澆鑄裝置，澆鑄的陽極板重量即由它控制;在整個澆鑄過程中，圓盤處于運轉及停歇的交替變換之中，圓盤靜止時，定量澆鑄裝置向鑄模傾注銅水，澆鑄之后，圓盤轉動兩個模位，澆鑄下一塊陽極板;當陽極板經過噴淋冷卻后，由預頂起先松動陽極板，為了平衡預頂起裝置對圓盤施加向上的作用力，在銅模上方對應預頂起的位置，設置了鎖模機構;經過松動的合格陽極板由提取機取走，不合格陽極板由廢陽極吊取走;提取機取走的陽極板放入水槽中再次冷卻并自動排列成陽極垛，之后由叉車運走。空的銅模轉至涂模位，由涂模系統對其噴涂BaS04混合物，以防陽極板“粘?！?。不斷重復上述過程，即可實現連續澆鑄。