垂直射芯機采用全自動技術之后，是不需要人們進行實際的操作，只要將生產的參數進行設置，那么就能保證機器能長期的處于生產當中。當然，這個只要人們把生產所需的原材料準備好就行了。

垂直射芯機排氣管路設計芯盒的排氣系統對于硬化，減少三乙胺氣體的滲漏和芯子中的三乙胺殘留量是非常重要的。設計排氣量是進氣量之三倍以上。盡量少用管彎頭和T型接管。芯盒的排氣面在吹砂與硬化過程中壓力應該是±1PSI。吹砂及硬化空氣的干燥制造薄的砂芯時所用空氣的露點在大氣壓下是-500F。制造大型砂芯時所用空氣經冷凍式干燥機露點在-100F也可以使用。

對于垂直射芯機來說，空氣干燥是重要的，因為水份能在射砂室中冷凝，就可與樹脂第二組份起反應而影響砂之粘結強度。水份又影響砂芯緊實的程度而減少其強度。注意水份可來自以下來源所用之吹砂空氣。一般手動的操作就需要對其的各個環節的生產參數進行手動的操作。另外，還要人們進行搬運生產材料，從而保證生產的順利。這樣一來，其生產的效率就大大降低。

垂直射芯機的硬化氣體溫度應保持進氣系統之溫度在100至1500F之間。有些設備在空氣進入發生器以前加熱，大部分發泡式發生器出來的管路有保溫裝置。 胺混合氣及凈化空氣溫度之重要性是發泡式發生器混合氣溫度越高，催化劑就越濃，管路保溫能減少催化劑在管路中冷凝的可能，保持一定的溫度就保持了一定的硬化時間。