如結構強度極低的缸蓋水套砂芯，很多選用了下落芯方式的2zz86系列熱芯盒射芯機，致使該類砂芯的破損率高達20-40%；又如結構強度較低的缸體水套砂芯，很多工廠也選用了2ZZ86系列射芯機，還有較多地選用了GSR：前者下落芯方式也使得缸體水套砂芯的破損率較高，同時這兩種射芯機還需要芯盒有足夠大的拔模斜度才能順利出芯，致使缸體的缸筒壁厚有較為嚴重厚薄不均等重要缺點。

還有，絕大部分表面積形成鑄件內腔的曲軸箱砂芯，很多工廠也選用了2ZZ86系列熱芯盒射芯機，也有較多工廠選用了k85，k87等殼芯機。前者水平分盒體結構不僅難以使該類砂芯上、下兩面緊實度一致，光潔度均勻，而且還使得該類砂芯的芯盒結構復雜，頂芯桿多而易損相互干擾，影響生產率。

而后者也有嚴重的不足方面，包括砂芯的成本高，生產率低；薄殼的強度低，砂芯下人型腔的過程中易破損，時常發生鐵水鉆人砂芯內腔，使鑄件產生較多，較嚴重的結瘤等，不僅鑄件合格率低，還使澆注現場安全性差。

上述等方面的砂芯選用的射芯機所存在的較為嚴重的不足之處，除與國產射芯機的生產歷史有關外，還與國內一些工廠在工廠設計，設備選型時缺乏調查研究與比較等因素有關。

其實在選用各砂芯適用的熱芯盒射芯機的時候，首先要考慮射芯機的特點、工藝性、生產率，其次是它的經濟性及其經濟性；當然射芯機的選用還應結合具體的產品結構，各廠的實際生產條件、技術能力，生產批量等因素綜合考慮而定。