無錫華鑄機械工業有限公司是一家集鑄造生產線、射芯機、殼芯機、澆注機及模具專業研究制造商，公司一直致力于幫用戶解決各種鑄造方面的難題，不管是產品還是服務都在行業中取得了良好的口碑。

對于用戶來說，模具開裂是鑄造過程中頭疼的問題之一，對于如何預防這一問題無錫華鑄越有自已的一套想法。在這里跟大家分享一下，希望能對保證鑄造質量有幫助。
一、為了防止壓鑄模具開裂問題及提高模具的使用壽命，模具在壓鑄生產前應充分熱身行動，使其能夠達到更好的熱平衡，使壓鑄模具的凝固速度更加均勻，有利于壓力的傳遞。同時，也是為了保持有效的流動性，填補壓鑄模具在壓鑄的時候具有良好的成形性，并提高壓鑄件的表面質量；終達到減少減少其開裂的目的。
二、選用更高品質的壓鑄模具材料，避免因材質不合理而影響模具的使用壽命。
三、需要科學合理的設計模具的壁厚以及模具的大小，使其符合實際應用的需要。
四、以正確的方式處理模具，比如喲啊注意粗加工后應力回火；熱處理過程中淬火的速度要則足夠快。
五、徹底去除一切不利于模具質量的不利因素，具體做法有徹底打磨去除EDM干擾質量層；表面進行高度拋光；減少鋁的使用量，加快注射速度等等。
六、模具成型之后要以適合的溫度加以冷卻，冷卻水溫度必須要保持在40至50℃；在模型面的溫度時，應該關閉冷卻液。